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3000nm3/da unidade centrífuga do compressor da planta nitrogênio de H vida útil longa

3000nm3/da unidade centrífuga do compressor da planta nitrogênio de H vida útil longa

    • 3000nm3 / H Nitrogen Plant Centrifugal Compressor Unit Long Service Life
    • 3000nm3 / H Nitrogen Plant Centrifugal Compressor Unit Long Service Life
  • 3000nm3 / H Nitrogen Plant Centrifugal Compressor Unit Long Service Life

    Detalhes do produto:

    Lugar de origem: Hangzhou, China
    Marca: Tailian
    Certificação: ISO

    Condições de Pagamento e Envio:

    Quantidade de ordem mínima: 1 conjunto
    Preço: negotiation
    Detalhes da embalagem: Caso de madeira
    Tempo de entrega: 6 meses após o pagamento
    Termos de pagamento: L / C, T / T
    Habilidade da fonte: 1 grupo pelo ano
    Entre em contacto agora
    Descrição de produto detalhada
    Tipo de equipamento: Unidade centrífuga do compressor Finalidade do equipamento: Compressão do ar
    Quantidade dos compressores da operação: 2 pcs Quantidade à espera dos compressores: 1 pc
    Quantidade total do compressor: 3 pcs Modo de operação: 8160 horas/ano
    vida útil: 20 anos tempo do Inter-reparo: 5 anos

    Unidade centrífuga do compressor da planta da separação do ar da planta do nitrogênio 3000nm3 / h

    1. Requisitos específicos

    5.4.17. As unidades de compressores centrífugos devem ser equipadas com sistemas de controle, alarme e bloqueio, integrando o sistema antifraude, que deve entrar em ação enquanto esses valores forem excedidos. O procedimento operacional de parada do compressor e comutação de espera é especificado pelo desenvolvedor do algoritmo de operação da unidade do compressor.

    5.4.18. O controle é necessário pelo menos nos seguintes parâmetros:

    - gás t ° na sucção de todas as etapas

    - gás t ° no bombeamento de todas as fases

    - água t ° na entrada da unidade do compressor

    - água t à saída de cada refrigerador

    - óleo t ° no tanque de óleo

    - óleo t ° nas entradas / saídas dos refrigeradores de óleo

    - rolamentos t °

    - pressão do gás na aspiração e no bombeamento de cada estágio

    - pressão do óleo antes do refrigerador de óleo

    - pressão do óleo antes e depois do filtro de óleo (gota)

    - pressão do óleo lubrificante no coletor e em cada ponto de sua alimentação

    - pressão do óleo de vedação em cada ponto de sua alimentação

    5.4.19. O sistema de alarme de aviso deve ser usado pelo menos para os seguintes parâmetros:

    - enquanto a pressão de sucção cai

    - enquanto o último estágio de pressão de bombeamento aumenta

    - enquanto a pressão do óleo e da água de arrefecimento cai

    - enquanto o nível nos separadores aumenta

    - enquanto o nível de vibração do rotor aumenta e o impulso axial aumenta

    - enquanto o diferencial de pressão aumenta nos filtros de óleo

    - enquanto diminui a pressão diferencial “vedação de gás-gás” ou “vedação de óleo de gás”

    - enquanto o nível de óleo no tanque de óleo cai

    - enquanto o óleo t aumenta ou diminui após refrigeradores de óleo

    5.4.20. O aviso de alarme e o bloqueio devem cobrir pelo menos os seguintes parâmetros:

    - enquanto o nível de pressão de sucção cai abaixo do valor aceitável

    - enquanto o nível de pressão diferencial “vedação de gás-gás” ou “vedação de óleo de gás” diminui abaixo do valor aceitável

    - enquanto o nível de pressão de sucção aumenta acima do valor aceitável

    - enquanto o valor do impulso axial do rotor aumenta

    - enquanto o nível de pressão da água de resfriamento cai abaixo do valor limite e quando não há fluxo de água

    - enquanto o nível de pressão do óleo cai abaixo do valor aceitável limite e enquanto há o nível mínimo de óleo nos tanques de óleo

    5.4.21. Exceto os intertravamentos de segurança mencionados acima, devem ser pelo menos intertravamentos fornecidos, que não permitem o acionamento do compressor enquanto:

    - a pressão de sucção está abaixo do valor aceitável

    - baixa pressão diferencial “gás de selagem de gás” ou “óleo de selagem de gás” e baixa pressão no sistema de lubrificação (abaixo do valor aceitável) e enquanto o nível de óleo no tanque de óleo estiver abaixo do valor mínimo possível

    - baixa pressão da água de arrefecimento e ausência do orifício offlow

    - engate de macaco com eixo do rotor

    - falta de óleo no reservatório de óleo

    - não conformidade dos rolamentos com valores projetados

    5.4.22. Bloqueio de atuação para parar o compressor deve ser feito enquanto os valores de bloqueio são atingidos no mínimo 2 dispositivos anti-danos.

    5.4.22. O nível de proteção contra explosão dos meios elétricos deve corresponder à categoria e grupo de mistura explosiva em seu local de instalação.

    5.4.23. O Fornecedor deve fornecer o sistema anti-surging

    5.4.24. As vedações do eixo e o sistema de vedação correspondente da unidade do compressor centrífugo devem ser projetados para suportar a pressão máxima na saída do compressor. Os selos mecânicos aplicáveis, não dependendo do tipo ou configuração, devem ser do tipo cartucho, se outro não for mencionado na documentação personalizada para entrega.

    5.4.25. Os acoplamentos da embreagem devem ser do tipo multi-disco e buffer seguros, com discos de aço inoxidável. Durante o lançamento do eixo do motor elétrico, o redutor, acoplamentos de embreagem e rotor do compressor, o sistema deve suportar os torques de transição, relacionados ao curto-circuito e / ou à aceleração repetida após a interrupção momentânea da energia.

    5.4.26. Para o equipamento, tomando parte do compressor, é necessário fornecer os impulsores de parafuso axial e lateral.

    5.4.27. Se o motor elétrico for escolhido como compressor, o dispositivo de partida suave deve ser fornecido.

    5.4.28. O compressor, acionamento do compressor e redutor devem ser montados na mesma placa de base, se não houver outros requisitos na documentação personalizada. As placas de base devem ter parafusos verticais para ajuste de nível no local da montagem.

    5.4.29. Ao escolher materiais para unidades de montagem e detalhes de fabricação, é necessário considerar a pressão, temperatura (máxima e mínima), características da mídia e composição química, características de processamento de materiais e resistência à corrosão.

    5.4.30. A qualidade e as características dos materiais devem ser confirmadas pelo fornecedor da empresa nos Certificados relacionados. Em caso de ausência de Certificados de acompanhamento para materiais ou informações sobre quaisquer tipos de ensaios, os ensaios devem ser feitos na empresa de fabricação de equipamentos de acordo com as normas ou requisitos de especificações para tais materiais.

    5.4.33. Os compressores comuns SPTA (peças de reposição, ferramentas e acessórios):

    - anéis de vedação, punhos - 1 conjunto

    - elementos filtrantes - 3 conjuntos

    - rolamentos redutores - 1 conjunto

    - elementos resilientes para embraiagens de placa - 1 conjunto

    - dedos para embreagens - 1 conjunto

    - vedação de backup para cada junta estática instalada (caixa, suporte de rolamentos, etc.) - 4 conjuntos

    - isoladores (para motor elétrico de 6 kW) - 2 conjuntos

    - 10% de cada tipo de aparelho de controlo e medição (mas não menos de 1 pc de cada tipo)

    - 10% (mas não menos de 2 unidades) de cada tipo e tamanho de porcas e pinos integrados.

    1. FORMULÁRIO PARA ENCHIMENTO DO FORNECEDOR *
    Fornecedor de unidades de bombeamento
    Peso bruto da unidade de bombeamento, kg
    Fabricante de compressores
    Designação do modelo de compressor
    Tipo de compressor por API 618
    Versão climática

    Dimensões da unidade do compressor WxLxH, mm
    Consumo total de fluido refrigerante, m 3 / h
    Fabricante da unidade
    Designação do modelo de drive
    Marcação de proteção contra explosões
    Grau de proteção (por padrão)
    Classe de isolamento

    Parâmetros do Compressor

    Modo operacional
    Saída de peso
    Pressão inicial mPa (abs)
    T inicial
    Pressão final mPa (abs)
    T final
    Compressor mecânico c
    Poder do compressor
    Pressão nominal do compressor (design) mPa (abs)
    Quantidade de estágios / cilindros
    Layout de cilindros (horizontal / vertical)
    Lubrificação de cilindros
    Tipo de lubrificação
    Aquecimento (sim / não)
    Meios de resfriamento de cilindros
    Sistema (aberto / fechado)

    Materiais compressores

    Pistão / biela
    Tubulações auxiliares
    Flanges do contador

    Controle de Compressor e Instrumentação de Testes

    t fabricante do sensor
    Designação do modelo / quantidade
    Sinal de saída / faixa de medição
    Conexão de processo
    Tipo de entrada do cabo

    Controle de acionamento e instrumentação de teste

    t fabricante do sensor
    Designação do modelo / quantidade
    Sinal de saída / faixa de medição
    Conexão de processo
    Tipo de entrada do cabo
    Fabricante do sensor do enrolamento do estator t °
    Designação do modelo / quantidade
    Faixa de medição
    Característica estática classificada

    Parâmetros do drive

    Potência inicial / cosȹ
    Tensão / frequência / quantidade de fases
    Freqüência de rotação do eixo
    Caixas de conexão de entrada (zona) quantidade (layout)
    Quantidade de placas de entrada de cabos em caixas de conexão
    Diâmetro do cabo para conexão, min / max
    Tamanho do tipo de entrada da glândula
    Conversor de frequência
    Proteção do superaquecimento do aquecimento / enrolamento do estator
    Designação do modelo
    Tipo
    Materiais
    Conexão de flange Quantidade
    Entrada da unidade do compressor
    Tomada da unidade de compressor
    Válvula de ventilação
    Aquecedor

    Fabricante do sensor de pressão (entrada)
    Designação do modelo / quantidade
    Sinal de saída / faixa de medição
    Conexão ao processo
    Tipo de placa de entrada de cabo
    Fabricante do sensor de pressão (tomada)
    Designação do modelo / quantidade
    Sinal de saída / faixa de medição
    Conexão ao processo
    Tipo de placa de entrada de cabo
    Fabricante do sensor de temperatura
    Designação do modelo / quantidade
    Sinal de saída / faixa de medição
    Conexão ao processo
    Tipo de placa de entrada de cabo
    Fabricante manômetro
    Designação do modelo / quantidade /
    Faixa de medição

    * - O formulário é obrigatório para preencher. O formulário de Fornecedores é aceitável se contiver todos os dados, mencionados na Seção 6.

    1. FORMULÁRIO DE ENCHIMENTO DO FORNECEDOR (CONTINUAÇÃO) *
    Tipo de rolamentos
    Quantidade, pcs)

    Separador inicial

    Designação do modelo
    Quantidade, pcs
    Volume avaliado, m 3
    Projeto t °, ° C
    Pressão de projeto, mPa (exc)
    Aquecimento sim / não

    Separador final

    Designação do modelo
    Quantidade, pcs
    Volume avaliado, m 3
    Projeto t °, ° C
    Pressão de projeto, mPa (exc)
    Dreno de condensado, sim / não

    Amortecedor de pulsações

    Designação do modelo
    Volume avaliado, m 3
    Avaliado em ° C
    Pressão de projeto, mPa (exc)
    Dreno de condensado, sim / não
    Layout (horizontal / vertical)

    Filtro de entrada

    Designação do modelo
    Tipo de elemento de filtragem

    Filtro do gás

    Designação do modelo
    Tipo de elemento de filtragem
    Quantidade, pcs

    Sistema de lubrificação

    Tipo de sistema de lubrificação
    Operando t °, ° c
    Pressão de operação, mPa (exc)

    Refrigerador do óleo

    Designação do modelo
    Quantidade, pcs
    Carga térmica, kcal / h
    Superfície de troca de calor, m 3
    Projeto t °, ° C
    Pressão de projeto, mPa (exc)

    Separador de óleo

    Designação do modelo
    Pressão de projeto, mPa (exc)
    Designação do modelo de filtro

    Refrigerador para o gás

    Designação do modelo
    Quantidade, pcs
    Carga térmica, kcal / h
    Superfície de troca de calor, m 3
    Projeto t °, ° C
    Pressão de projeto, mPa (exc)

    Válvulas de segurança

    Pressão de ajuste mPa (exc)
    Design t °
    Ø nominal
    Pressão nominal mPa (exc)

    Filtro do óleo

    Designação do modelo
    Tipo de elemento de filtragem
    Quantidade, pcs

    * - O formulário é obrigatório para preencher. O formulário de Fornecedores é aceitável se contiver todos os dados, mencionados na Seção 6.

    Tecnologia de produção

    1. Informação geral
    Tipo de equipamento Adsorber
    Função Secadores de ar comprimido em conjunto completo com filtros
    Posições

    7202D0001A / B

    7202D0002A / B

    7202D0003A / B

    Quantidade 6 peças
    Modo operacional 8760 1 horas / ano
    Vida útil / tempo inter-reparo
    1. orelhas / 5 anos
    1. Use as condições da área
    Tipo de instalação (alocação) Interior
    Ar interior t ° 12-25 ° C
    Região climática II B
    Ar máximo absoluto t ° 40 ° C
    Ar timo mimo absoluto Menos 47 °
    Ar t ° do período mais frio de cinco dias com fator de uso 0,98 Menos 34 ° C
    Média mensal de umidade relativa do ar do mês mais frio 81%
    Média de umidade relativa do ar mensal do mês mais quente 68%
    Sismicidade por MSK-64 6 pontos
    Região sinuosa II A
    Categoria de quarto de risco de incêndio B1
    1. Dados de origem para projetar

    Ar comprimido
    Funcionamento t ° 25-250 ° C
    Pressão de operação 0,95 mPa
    Ponto de orvalho do ar desidratado Menos 60 ° C
    Saída t °, não mais que
    Design t °
    Pressão de projeto 1,15 mPa
    Perdas de pressão, não mais 0,05 mPa
    Capacidade de fluxo 12500 nm 3 / h
    1. Característica de mídia operacional
    Ponto de ebulição Menos 181 ° C (por nitrogênio)
    Consumo de energia, não mais 76 kW
    Densidade 12,38 kg / m 3
    Viscosidade dinamica 0,019 cp
    1. Projeto do aparelho
    Volume da unidade condicional, m 3 *
    Ø interno, mm *
    Comprimento da parte cilíndrica, mm *
    Peso absorvente, kg *
    Material dos elementos principais *
    Material de dispositivos internos *
    Forma inferior Elíptico
    Material de juntas Junta tipo espiral
    Requisitos de tratamento térmico, sim / não Não
    Superfície de vedação de flanges B (joggle)
    Tipo de isolamento Não
    Detalhes para forro, sim / não Não
    Dispositivo de aquecimento, sim / não Não
    Tolerância à corrosão 1 mm
    Quantidade de design de ciclos de carregamento 7500

    A unidade é montada nos suportes:

    em fundação de concreto / em construções metálicas

    Na fundação de concreto
    Detalhes para fixação de plataformas, sim / não não

    Nota:

    1. O modo de funcionamento é contínuo, durante todo o ano, contínuo. Quantidade de horas de operação por ano - 8760 e 8160 horas de operação no ano de reparos pesados.
    2. * - Deve ser especificado pelo Fornecedor de acordo com o Cliente.

    1. Calado da embarcação

    1. Adsorber
    2. Aquecedor de ar
    3. Sistema de controle
    4. Quadro, Armação

    * As dimensões devem ser especificadas pelo fornecedor

    3.4. Folha de conexões

    Posição Descrição Quantidade DN PN, mPa Contra-flange
    А Entrada de ar 1 150 * 1,6 sim
    Б Saída de ar 1 150 * 1,6 sim
    В Gota de ar após a regeneração 1 80 * 1,6 sim
    Ã Ã Para carregamento de adsorvente 2 150 * 1,6 Rolha
    Д Para descarga de adsorvente 2 100 * 1,6 Rolha
    Е Para manômetro e sensor de pressão 2 50 * 4,0 Conexão R3 / 4 ”
    Ж Para sensor de hidrômetro 1 50 * 4,0 Rolha
    И Para o conversor térmico 2 50 * 4,0 Rolha
    К Para o sensor de controle de fluxo 1 50 * 4,0 Rolha
    Л Descarga condensada 1 6 * 1,6 -
    М Chocar 1 350 x 450 * 1,6 Tampa

    * - a ser especificado pelo fornecedor

    Contacto
    HANG ZHOU TAI LIAN CRYOGENIC EQUIPMENT CO., LTD.

    Pessoa de Contato: Mr. Yao junming

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